球墨铸铁具有良好的焊接性特点，但也存在一些需要注意的问题。首先，球墨铸铁具有较高的碳含量和较低的合金元素含量，这使得它的焊接性在一定程度上类似于灰铸铁，但又有其独特之处。球墨铸铁的基体组织为铁素体和珠光体，其强度和韧性相对于灰铸铁要高，因此在焊接过程中不易产生裂纹。
球墨铸铁的焊接性质较为复杂，相较于灰铸铁，其焊接工艺主要应用于缺陷修补或旧件的再生利用。 理论上，球墨铸铁的焊接难度甚至超过了灰铸铁。这是因为球墨铸铁属于高强度铸铁，其焊接接头在重熔过程中不仅需要实现碳的石墨化，还必须保证石墨形态为球状，即实现球化。
所以，球墨铸铁的焊接性比灰铸铁还要差一点。但是由于球墨铁本身的强度和塑性都好，焊接时不易产生裂纹，这是其有利的一面。铸铁的焊补方法主要分气焊、钎焊、焊条电弧焊和灰铸铁的手工电渣焊、细丝CO2气体保护焊。其中气焊方法中又分为热焊法和不预热法。
1、对各类金属如钢、铝、铜等的典型焊接工艺进行了详尽的阐述。此外，书中还精心挑选了一些具有挑战性的非常用金属材料的焊接案例，这些材料虽然使用范围相对较窄，但其焊接难度较高，对于寻求技术突破的读者来说，无疑是一份宝贵的学习资料。
2、第二点、学习掌握焊接材料的知识 焊接过程中会接触到很多金属材料，每一种材料都有它的特性，如金属材料的力学性能有强度、塑性、硬度、韧性等；金属物理性能有密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性和磁性等。这些都和焊接过程息息相关。
3、常用焊接方法（熔化焊；压焊和钎焊）。手工电弧焊、气焊及气割、氩弧焊、co2气体保护焊。焊条的种类选用及保管、焊接设备的型号及用途、焊接接头的形式。焊缝的形成原理。
4、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
检查方法与数量：全数检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。对属于下列情况之一的焊接材料，应进行抽样复验：（1）建筑结构安全等级为一级的二级焊缝。
电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）。按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。
材料的质量检验：检验焊接材料的化学成分、机械性能、热处理状态等是否符合要求。 焊接接头的准备和清理：检验焊接接头的准备是否完备，清理是否彻底，是否存在缺陷。 焊接操作的质量检验：检验焊接过程中操作人员的技能水平、操作规范性等，以及焊接过程中是否存在缺陷。
焊接结构使用的金属材料种类很多，即使同种类的金属材料也有不同的型号。使用时应根据金属材料的型号，出厂质量检验证明书加以鉴定。同时，还须作外部检查和抽样复核，以检查发现在运输过程中产生的外部缺陷和防止型号错乱。